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一：UV表面處理4種檢測辦法：
1、兩張上過UV的紙張施加一定壓力來回多次磨檫，不花就完成固化。
2、用膠性強的膠帶，可用透明膠帶代替，粘住UV面，快速撕，不掉UV就為完全固化。
3、用鉛筆硬度測試，所有uv油墨使用的技術條件中均有鉛筆硬度這一項內容，根據這項要求，我們可用鉛筆硬度儀進行測試，如果達到要求（一般為3-4h）便證明該油墨已經完全固化。
5、壓強法檢驗，此方法是源于涂料的檢測方法。選用一種底面平整的500g砝碼，把幾絲棉纖維放在uv固化的表面，再將砝碼壓在棉絲纖維上2～3min，然后移開砝碼，若棉絲纖維不粘在表面證明表面完全固化。
二：解決UV表面處理相關問題
1、燈管老化
柔性版UV油墨吸收200—400nm波長的紫外光，一般功率要大于150W/cm才能徹底固化，目前使用的中壓汞燈，平均使用壽命在1000～1500小時，隨著燈的使用電極逐漸分解，燈管內壁產生沉積，透明度和紫外光的透過率逐漸減弱，因此要定期對燈管進行檢測，及時更換燈管。其實最為方便的方式就是不用傳統的UV燈，而用UVLED光固化機，這種UV光源設備使用壽命最少是普通UV燈的100倍。尤其是在UV點光源。
2、光源功率不夠
印刷速度快也是造成UV油墨固化不徹底、表面發黏的原因。此時可降低印刷速度或增大光源功率。
3、UV油墨本身固化速度慢
可加入光固化促進劑、降低印刷速度或找油墨供應商解決。
有些廠家使用乙醇來稀釋UV油墨，而過量的乙醇會影響光固化程度，造成光固化不徹底、表面發黏。因此應盡量避免使用乙醇稀釋，如需要降低油墨黏度，可使用UV油墨稀釋劑。
三：UV表面處理作用：
第一：主要作用
1、:環保，因為歐洲現已不許覆OPP膜的包裝進了，UV是環保的。
2、延緩在日照下紫外線使油墨褪色或變色。
第二次要作用
高亮度，不褪光，而壓光的話，剛壓出來會很亮，時間久了會變的暗淡。
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